(1)錨固釘焊接。使用手槍式焊槍用配套的錨固釘卡盤(pán)夾住錨固釘，按設(shè)計(jì)間距對(duì)著水冷梁(柱)進(jìn)行焊接。

(2)陶瓷纖維氈包扎及表面處理。將預(yù)加工好的塊狀陶瓷纖維氈包裹在對(duì)應(yīng)的水冷梁(柱)上，用z2號(hào)鍍鋅鐵絲螺旋形地把陶瓷纖維氈

緊密地包扎在水冷梁(柱)上,然后在陶瓷纖維氈表面噴灑硬化劑，待其干燥硬化,使氈表面形成一層 硬殼后才能進(jìn)行澆注施工.

(3)模板安裝。為保證澆注后襯壁的外形和模板的熏復(fù)使用，采用4 mm厚鋼板制作定型鋼模板。鋼模板從下向_上安裝，后安裝的

模板下端應(yīng)卡接在已澆注好的襯壁上。

(4)低水泥澆注料的攪拌。必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，使用潔凈水，水溫宜在10~ 25°C;嚴(yán)格按材料使用說(shuō)明書(shū)給出的配合比進(jìn)

行配料和加水;為克服干骨料在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粒度分布不均勻現(xiàn)象;應(yīng)干拌1 min再加水?dāng)嚢?，攪拌時(shí)間為4 ~ 5 min.

(5)澆注。拌好的澆注料迅速運(yùn)至澆注現(xiàn)場(chǎng)，用小鏟配合特制的下料斗將澆注料倒入模內(nèi)。澆注梁時(shí)應(yīng)從模板一側(cè)下料， 以防止梁

下部產(chǎn)生空隙。下料時(shí)要防止將包扎好的陶瓷纖氈弄破及脫落，料加滿(mǎn)后開(kāi)動(dòng)振動(dòng)器,振動(dòng)中料面下沉，及時(shí)添料，當(dāng)澆注料面不再

下沉或表面泛漿無(wú)氣泡逸出時(shí)可停止振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間一般為2 min.

立柱澆注料振動(dòng)后表面不作修整，梁澆注料振動(dòng)后,在料初凝前用鐵抹子刮抹成型，使梁上部澆注料襯壁斷面符合設(shè)計(jì)要求。[3]

(6)拆模和修補(bǔ)，爐內(nèi)溫度在10~ 25°C時(shí)，澆注后8 h可以拆模，拆模后澆注料自然養(yǎng)生。應(yīng)及時(shí)對(duì)澆注質(zhì)量進(jìn)行檢查，一般性缺

陷不作處理，但在重要部位和較大的問(wèn)題要作修補(bǔ)處理，使襯壁滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。